工业渣浆泵的维护非常重要。下面是你的详细介绍:

1.维护工业渣浆泵轴封:填料轴封泵应定期检测密封水的压力和水量，并应始终有少量清水沿轴向流动。定期调整填料压盖，检查填料，定期更换填料。轴封水和密封水的压力应满足上述要求(密封检查)。辅助叶轮轴密封泵配有油杯，应定期加油以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的运转，需要及时调整叶轮与前护板之间的间隙。衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1毫米，衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时，先停泵，松开固定轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，向前移动轴承组件。同时，根据泵的旋转方向用手转动旋转轴，直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵，将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母，并向后移动轴承组件。此时，叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵，先拧上调节螺栓上的螺母，向前移动轴承组件，使叶轮接触前护套，然后向后移动轴承组件，使叶轮接触后护套，测量轴承组件的总接触距离，并将该距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙，然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后，再次启动前，须再次检查叶轮是否正常转动，轴承组件的压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3.工业渣浆泵轴承的润滑:在轴承系统部件的装配过程中，如果装配正确，提供适量的润滑油，维修企业及时，使用寿命会更长。维护管理人员应定期对轴承部件进行维护，检查轴承和润滑脂的状况，维护间隔一般不超过12个月。运行期间，须定期添加润滑脂。间隔时间和注入量与泵速、轴承规格、连续生产和学习时间、停泵次数、周围生活环境和作业时的温度等许多重要因素有关。而且过多的润滑脂会引起轴承发热，需要逐步培养和积累社会经验，合理、及时地添加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次，使轴承在静载荷和外部振动下均匀。